A、管路安裝的要求

1、機組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請參見出廠說明書。

2、為了避免檢修時影響全站或其他機組的運行，也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、為了避免過濾器保養(yǎng)時影響用氣，各過濾器管路上應(yīng)設(shè)有備用管路，

4、 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至空壓機組中。

5、管路盡量縮短并盡可能的保持直線，減少使用彎頭及各類閥門以減少壓力損失。

B、空氣管路的布置與連接

1、壓縮空氣管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現(xiàn)有管路。

2、管道一般應(yīng)有大于2/1000坡度,低端設(shè)有排污閥(螺塞)，管道宜少彎短直閥門盡量減少。

3、地下管道通過主要路面時管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m

4、壓力、流量儀表的裝設(shè)位置及其表面大小應(yīng)能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應(yīng)使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

5、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

C、空氣管路的防腐

在安裝完畢、試壓合格之后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長管道使用年限的作用，還便于識別和美觀。一般先在表面涂一遍防銹漆，在涂規(guī)定的調(diào)和漆。

D、空氣管路的防雷

管道受雷電感應(yīng)的高壓電一旦引入車間管道系統(tǒng)和用氣設(shè)備，將會造成設(shè)備人身安全事故。所以管道在進入車間前應(yīng)有良好的接地。

E、管道壓力損失

當(dāng)氣體在管內(nèi)流動時，在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力;在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力，從而導(dǎo)致氣體壓力損耗。

說明：

管路部分總壓力降還應(yīng)加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門等產(chǎn)生的部壓力損失，這些值可從有關(guān)的手冊上查得。

安裝

安裝場所之選定是工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空氣壓縮系統(tǒng)的先決條件。

－須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修； 
－空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好； 
－環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少； 
－如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備； 
－預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)； 
－預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離； 
－壓縮機離頂端空間距離至少一米以上； 
－對風(fēng)冷機組，建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外

各主要部件的定期保養(yǎng)和維護

為了使空壓機能夠正常可靠地運行,保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃,執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。